隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高,工業(yè)機(jī)器人逐漸走入了工廠車間,但是這些工業(yè)機(jī)器人多是“洋品牌”或“洋血統(tǒng)”。國產(chǎn)伺服電機(jī)技術(shù)落后導(dǎo)致成本較高,競爭力較弱是造成這種現(xiàn)象的主要原因之一。 

      中商產(chǎn)業(yè)研究院研究發(fā)現(xiàn),國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人伺服電機(jī)75%的市場被國外品牌占領(lǐng),其中日系品牌占比達(dá)到45%,其著名品牌包括松下、三菱電機(jī)、安川、三洋、富士等。國內(nèi)華中數(shù)控、廣州數(shù)控等生產(chǎn)企業(yè)起步較晚,產(chǎn)品性能與國外品牌存在較大差距,僅占約25%的伺市場。 

      中商產(chǎn)業(yè)研究院認(rèn)為,主要是以下原因造成了國內(nèi)伺服電機(jī)品牌的落后: 

      第一,國內(nèi)伺服電機(jī)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)研究較少,生產(chǎn)企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)意識不足,申請專利較少,并且申請人多數(shù)為大專院校和研究所,將研發(fā)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)的比例較低,嚴(yán)重影響其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)度。 

      第二,國內(nèi)伺服電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)起步晚,技術(shù)儲備不足,創(chuàng)新能力較弱,同時研發(fā)投入較少,導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步較慢,國產(chǎn)化水平較低,競爭力較差。 

      第三,國內(nèi)伺服電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)以低價作為主要競爭策略,犧牲了產(chǎn)品利潤,對于高附加值的產(chǎn)品的投入不足,產(chǎn)品技術(shù)改進(jìn)和新產(chǎn)品推出進(jìn)度慢。 

      同時,國內(nèi)伺服電機(jī)政策扶持較少、下游應(yīng)用不足、伺服電機(jī)精度要求高,本身技術(shù)難度較大等等原因也造成了國內(nèi)伺服電機(jī)品牌市場份額較小。 

      “十三五”期間,隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,工業(yè)自動化水平的提高將創(chuàng)造巨大的工業(yè)機(jī)器人伺服電機(jī)需求市場。國內(nèi)伺服電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為占領(lǐng)國內(nèi)市場需要針對上述原因,增強(qiáng)基礎(chǔ)研究,加大研發(fā)投入,強(qiáng)化合作意識,重視品牌建設(shè),不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)的國產(chǎn)化。